Оборудование на заводе почти всё установлено. Идёт наладка.
Котлы: маслогрейный >4МВт , паровой >4МВт и два водогрейных по 0.9 МВт уже стоят.
Горелки на всех могут работать и на природном газе, и на солярке.
Сейчас газ не подведён. Рядом с водогрейными стоят баки с соляркой. Их иногда включают на солярке, но убеждают, что отапливать на солярке дорого, и они этого делать не будут.
Термический окислитель Rigetherm 45/95/3T может работать только на природном газе, поэтому его ещё не включали и не отлаживали.
Предъявили несколько страниц описания с корявым переводом, которые гл. инженер выдавал за паспорт.
Предполагается, что при концентрации фенола 1.7 г/м3 окислитель может работать без газа, т.е. просто сжигая фенол.
Тем не менее директор убеждал, что фенола и синтеза фенольно-формальдегидной смолы пока не будет.
Марка окислителя: Rigetherm 45/95/3T фирмы ITAS spa - via Metauro, 5 20900 Monza (Milano) Italy
ITAS spa - Regenerative thermal oxidizers
ITAS spa - Rigetherm Certification
Однако на сайте выложен какой-то документ на китайском языке
http://www.itas-spa.com/files/cert/C...oRigetherm.pdf
Прессы стоят в отгороженных стеклом гермозонах под избыточным давлением, чтобы пыль на пластик не попадала.
Линии пропитки стоят пока без ванн для смолы. Судя по всему ванны с пропиточной смолой будут стоять под валиками
открытыми.
Датчиков контроля загазованности рабочей зоны нигде нет. Говорят, проектом не предусмотрено.
Пыль из цеха шероховки воздухоотсосом собирается на фильтр Циклон и там набирается в мешки (некоторые полные), которые увозят спецорганизации со слов гл. инженера.
Следы пыли от перегрузки уже видны.
Никаких сертификатов показывать не стали.